重いだけのヘミング金型はもう時代遅れ
軽量ダブルデッキ金型で連続ヘミング加工

SUS1.5t、鉄2.3tの厚板ヘミング曲げに対応

分割1VダイホルダーR、油圧1Vダイホルダー、FEAT（フィート）AFHダイホルダーに取り付け可能
 

30°曲げからつぶしを連続加工し工数の大幅削減。
めんどうな金型交換なしでヘミング曲げができる

ダブルデッキ構造ならではの鋭角曲げとつぶし曲げの連続加工が、金型交換なしで行えます。

※ヘミング曲げは一度でつぶすと大きなスラスト荷重が発生し、事故につながる恐れがあります。

加工時は一度でつぶさず、２～３工程にわけてスラスト荷重を軽減しながら行ってください。

・安全性重視で割れにくい

強度を高めて割れにくくしました。万一割れた場合でもVミゾ位置のアンバランスおよびボルト縫い構造で、割れた金型破片が作業者側に飛散しにくい安全対策を施しています。
・高剛性・軽量化

保証耐圧を従来品よりアップさせながら、軽量化を達成。

従来の標準ヘミング金型 約40kg→15kg

従来の厚板ヘミング金型 約50kg→19kg
・高精度＆高耐久で精密板金もOK

耐磨耗性に富んだ工具鋼SCM材に全面焼入れ・全面研磨を施し、高精度＆高耐久を実現。厚板から薄板の精密板金まで対応できます。
・芯合わせ不要で段取り時間短縮

リバーシブル式はダイホルダーが芯出しされていれば新たに芯合わせする必要がありません。

レール式はNo.300のレールが同芯2Vダイ用に芯出しされていれば、新たな芯合わせは必要ありません。
 

・SUSでもつぶし曲げ時にすべらない

つぶし始めに板と金型が当たる位置を上下同一線上に設計。被加工材がステンレスでもすべりにくくなっています

・複雑なヘミング加工ができる

分割サイズのフェザーヘミングで、切り欠きやサイドフランジのある製品のヘミングが可能。ダイホルダー取り付けによる加工範囲の拡大で、90°曲げのあるコーナーヘミングも加工できます。

重いだけのヘミング金型はもう時代遅れ
軽量ダブルデッキ金型で連続ヘミング加工

発売以来30年の実績を誇る、鋭角曲げとつぶし曲げが連続で行えるダブルデッキヘミング金型。垂れ下がりのあるコーナーヘミングから分割ヘミングまで、複雑化するヘミング曲げに対応できます。

厚板リバーシブル式S415 

適応メーカー：アマダ

V角度：30°
V幅：10　板厚MAX：SPCC＝2.0mm、SUS＝1.5mm
V幅：12　板厚MAX：PCC2.3mm、SUS＝1.5mm
保証耐圧：第1工程＝55on/m、第2工程＝100ton/m
適応ダイホルダー：分割1VダイホルダーR、油圧1Vダイホルダー、FEAT（フィート）AFHダイホルダー
重量：10kg
Vミゾ幅の選定：SUS1.5tのヘミング曲げ＝ミゾ幅Ｖ10
SUS1.5t、鉄2.3t両方のヘミング曲げ＝ミゾ幅Ｖ12

（※）標準リバーシブル・厚板リバーシブル式は旧タイプの1VダイホルダーNo.080（L=1050mm）、No.081（L=1260mm）には取付けできません。

分割はバラ売りの他、任意寸法の製作もします。